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在沖壓和拉伸過程中，有時會產(chǎn)生起皺現(xiàn)象，影響沖壓和拉伸零件的質(zhì)量和加工效率。分析一下精密五金拉伸件起皺的原因。接下來小編來跟大家講一講：

　　1、沖壓件的拉深深度太深，導(dǎo)致板料在送料過程中流動過快而起皺。
　　2、模具定位設(shè)計不合理導(dǎo)致拉伸過程中無法壓料或沖壓件壓邊小，導(dǎo)致拉伸過程中無法壓料而起皺。
　　3、在拉深過程中，凹模R角過大，導(dǎo)致拉深過程中凸模壓不住材料，導(dǎo)致板料流動過快而起皺。
　　4、凸凹模間隙過大，導(dǎo)致拉伸時無法壓下材料，導(dǎo)致起皺。
　　5、頂桿壓力太小，使沖壓件未完全成型，產(chǎn)生褶皺。
　　6、不合理的壓條、過小的壓條、不正確的位置都不能有效防止板材流動過快而形成褶皺。